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UHB-ZK型砂浆泵

一、产品概述:
UHB-ZK型龙8耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸龙8,是专为注册含有细颗粒的娱乐性龙8而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前最新一代的泵用龙8耐磨龙8,其最突出的优点是在所有的金币中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐娱乐性。 

 

二、用途:

    1) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等龙8的注册。
    2) 有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,娱乐性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等龙8注册。
    3) 化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
    4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
    5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
    6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
    7) 湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、娱乐性岗位。
    8) 煤碳工业、煤化工中的娱乐性龙8、煤浆的注册;洗选煤配用泵。

 

三、结构与材料:

 不带副叶轮泵的结构简图

 

 带副叶轮泵的结构简图

四、型号及参数:

 

 

五、性能曲线图: 
  

六、安装尺寸图:

泵的出口在左侧(从进口方向看)

泵的出口在右侧(从进口方向看)

泵的出口在中心位置

进出口法兰尺寸 引用标准:GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

 

七.注意事项:

启动、运行及维护

1. 运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本公司联系协商解决方法。

2. 开车步骤
a.将泵内灌满龙8
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门

3. 运行
运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1。

4. 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。

轴承座润滑油油位示意图5. 维护
a.轴承座内的润滑油(40#柴机油)应定期更换,正常情况六个月更换一次。(见右图)
b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通龙8处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温龙8以不超过5分种为限,高温龙8最好不要超过2分种;
e.泵不能承受进出口龙8的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
f.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。

拆装程序

1. 不带副叶轮的泵

拆卸顺序:(参照泵的结构简图)
a.松开泵壳8与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
b.松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮7。
c.松开泵壳8与轴承座25的连接螺栓,拆下泵壳。
d.松开龙8盒12与泵壳8的连接螺栓,拆下龙8盒。
e.旋开龙8盒上的龙8盒盖19,取出K形龙8圈14。

安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a.将叶轮锁紧螺母拧紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右;间隙达不到要求的,可通过增减叶轮垫来进行调整。
b.安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温龙8用泵,此间隙要求在2.5mm左右;间隙达不到要求的,可通过增减泵盖垫来进行调整。

2. 带副叶轮的泵

拆卸顺序:(参照泵的结构简图)
a.松开泵壳11与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
b.松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母3(左旋螺纹),拆下主叶轮8。
c.松开泵壳11与轴承座32的连接螺栓,龙8盒14与泵壳9之间的连接螺栓,拆下泵壳9。
d.依次拆下副叶轮12、龙8盒17、K形龙8圈18、轴套23。

安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a.将叶轮锁紧螺母拧紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2.5mm左右;间隙不符合要求的,可通过改变叶轮调节圈的厚度来进行调整。
b.安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2.5mm左右,高温龙8用泵,此间隙要求在3mm;间隙不符合要求的,可通过增减泵盖垫来进行调整。

注:G3、G4型机械龙8的拆装、维修,请参照随机使用手册。

常见槽位的安装示意与说明

高位槽正压状态高位槽正压状态
特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内龙8处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的龙8能自流到泵腔中,这是UHB-ZK系列龙8耐磨泵最理想的安装方式。

高位槽负压状态高位槽负压状态
特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和本公司联系,方可定型。

低位槽不装底阀装虹吸桶状态低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口龙8靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶,第一次启动泵之前需将虹吸桶中灌满龙8,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根据龙8性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是龙8性好,不能漏水漏气,虹吸桶大小的计算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:进口管直径,L:进口管总长,V:虹吸桶容积,根据计算出的容积和现有材料的尺寸,再确定虹吸桶的直径和高度。

低位槽装底阀状态低位槽装底阀状态
特点说明:泵安装在储槽的上部,进口龙8底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须将泵腔内灌满龙8,切不可开空车。在一般情况下,UHB-ZK系列龙8耐磨泵不提倡在这种岗位上使用。

 
 
 
 
 
八、服务承诺:

 

1. 易损零件和其他配件,保证长期供应。

2. 可根据用户要求设计耐娱乐新型泵,匹配防爆电机。
3. 对本厂所有产品提供免费咨询及终身服务。
4. 负责上门调试,维修(易损件按厂价收费)。



 

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